荷重-ベアリング成形部品用に強化された PA6

強化ナイロン成形コンパウンドは、PA6 をベースとした強化エンジニアリングプラスチックです。より高い機械的強度、良好な耐熱性、制御された寸法、良好な射出成形外観を必要とする部品用に設計されています。-

この材料は、自動車部品、電動工具、機械部品に使用できます。一般的な用途には、プラスチック製の燃料タンク、エアコンの吹き出し口、-組み立て荷重や長期の機械的ストレスに耐える必要があるその他の射出成形品に関連するコンポーネントが含まれます。-

主に柔軟性や衝撃吸収を目的として開発された素材とは異なり、強化 PA6 は構造サポート、剛性、変形に対する抵抗をより重視しています。

さまざまな部品設計に対応する複数の性能範囲

製品情報に記載されている代表的な強化グレードの密度は 1.35 ～ 1.36 g/cm3、成形収縮率の範囲は 0.25% ～ 0.50% です。

選択したグレードに応じて、破断点引張強さは 130 ～ 190 MPa の範囲になります。曲げ強度の範囲は 162 ～ 220 MPa、曲げ弾性率は 6400 ～ 8900 MPa です。

ノッチ付きアイゾット衝撃強度は 14 ～ 16 kJ/m² です。 1.82MPaの荷重下での熱たわみ温度は190度から215度の範囲です。

これらの異なる性能範囲により、購入者は用途ごとに 1 つのグレードを使用するのではなく、最終成形部品の強度、剛性、寸法制御、および熱要件に応じて強化ナイロン成形コンパウンドを選択することができます。

製品が異なれば、強化 PA6 に対する要求も異なります。

自動車部品では、耐熱性、機械的強度、寸法の一貫性がより重要視される場合があります。電動工具の部品には、多くの場合、剛性、耐衝撃性、成形された外観のバランスが必要です。機械コンポーネントは、耐荷重能力と長期的な構造安定性をより重視する場合があります。-

最終的な性能は、部品の肉厚、金型構造、材料グレード、射出成形条件によっても影響されます。したがって、購入者は実際の荷重方向、動作温度、外観要件、完成部品の組み立て寸法を考慮する必要があります。

サンプル成形を使用すると、バッチ生産のグレードを確認する前に、材料の流れ、収縮、完成品の寸法を観察できます。{0}

Diyou New Materials には、配合設計、二軸押出成形の変更、射出成形、性能試験をカバーする完全な生産チェーンがあります。{0}

技術チームは、強化要件、機械的特性、耐熱性、成形結果に応じた材料の選択をサポートします。お客様の既存の金型や製品構造に合わせて射出成形条件の最適化も可能です。

原材料の受け入れ、生産プロセス、性能検査、完成品の管理は ISO 9001 品質管理システムに基づいて行われます。{0}}

より効率的な材料マッチングのために、強化ナイロン成形コンパウンドを購入する顧客は、サンプルテストやバッチ注文の前に、部品の用途、構造寸法、目標強度、加工装置などの情報を提供できます。